API6Dトラニオンマウントレデューシングボールバルブ
炭素鋼A216WCBトラニオンマウントボールバルブボアを減らして、API6D / API600
サイズ範囲4″ -36″
使用圧力:150LBS-1500LBS
デザインの詳細:
♦スチールボールバルブAPI609/ API 6D
♦ANTISTATIC、API 608
♦スチールバルブ、ASME B16.34
♦FACETOFACE、ASME B16.10
♥エンドフランジ、ASME B 16.5
BUTTWELDING ENDS、ASME B 16.25
♦検査とテスト、API 598 / API 6D
♦スチールボールバルブISO14313
♦FIRESAFE、API 607
特徴
♦ボアまたはフルボア設計の削減
♦ボルトボンネット/スプリットボディ
♦トラニオンマウントボールまたはフローティングボールタイプ
♦ブローアウトプルーフステム
♦FireDuableConstuction
♦帯電防止装置
♦ストッパーデバイス
♦ISO5211取り付けパッド
♦フランジ付きまたは突合せ溶接端
♦ギアボックス、空気圧アクチュエータ、電気のインストールに利用できます。アクチュエータ
主要部品材料リスト
No | 部品名 | 炭素鋼 | ステンレス鋼18Cr-9Ni-2Mo | 二相SS | 炭素鋼 |
1 | 体 | A216- WCB | A351- CF8M | 4A / 5A | A352- LCB |
2 | ボンネット | A216- WCB | A351- CF8M | 4A / 5A | A352- LCB |
3 | ボール | A182- F304 | A182- F316 | SAF2205 / 2507 | A182- F304 |
4 | 幹 | A276-304 | A276- 316 | SAF2205 / 2507 | A276-304 |
5 | シート | A105 + ENP | A182- F316 | SAF2205 / 2507 | A350- LF2 + ENP |
6 | シートインサート | ガラス充填PTFE | |||
7 | シートスプリング | A313- 304 | インコネルX-750 | インコネルX-750 | A313- 304 |
8 | シートOリング | NPR | ヴィトン | PTFE | ヴィトン |
9 | ステムOリング | NBR 2) | ヴィトン2) | PTFE | ヴィトン2) |
10 | ボンネットガスケット | グラファイト+304 | グラファイト+316 | PTFE + 2205 | グラファイト+304 |
11 | ボンネットOリング | NBR | ヴィトン | PTFE | ヴィトン |
12 | 帯電防止スプリング | A313- 304 | A313- 316 | SAF2205 / 2507 | A313- 304 |
13 | 下カバー | A216- WCB | A182- F316 | SAF2205 / 2507 | A182- F304 |
14 | ボンネットスタッド | A193- B7 | A193- B8 | A193- B8 | A320- L7 |
15 | ボンネットスタッドナット | A194-2H | A194- 8 | A194- 8 | A194- 4 |
16 | トラニオン | A276-304 | A276- 316 | A276- 316 | A276-304 |
17 | トラニオンベアリング | 304 + PTFE | 316 + PTFE | 316 + PTFE | 304 + PTFE |
18 | グランドフランジ | A216- WCB | A351- CF8M | A351- CF8M | A352- LCB |
19 | グランドボルト | A193- B7 | A193- B8 | A193- B8 | A193- B7 |
20 | ストッププレート | 炭素鋼+亜鉛 | 炭素鋼+亜鉛 | 炭素鋼 | |
21 | 扱う | 炭素鋼 | |||
注:1)A105+ENPオプション | |||||
2)らせん状の傷の構造。 |
1.ギアボックス、モーターアクチュエーター、空気圧または油圧アクチュエーターでも利用可能な、簡単な操作のための拡張レバー。
2.スプリットまたは3ピース、スプリットボディおよびボルト締めボンネットデザイン。これにより、コンポーネントを簡単に分解して修理することができます。
3.フルボアまたはリデュースドボア。フルボア設計は、卓越したフロー制御を提供します。
4.配管の柔軟性のために、RFフランジ、またはRTJフランジの端または突合せ溶接の選択。
5.標準パッキングとテフロンパッキングをライブローディングと組み合わせることで、高サイクルおよびサーバーサービスアプリケーションでパッキング圧縮を維持します。グラファイトパッキングは高温の状況で使用されます。
6.帯電防止–サービス中に最終的な静電気の蓄積を放出するために、ボールとステム/ボディの間に金属接点が常に付与されます。
7.操作を確実にするためにAPl607またはBS6755に設計された防火金庫
火災時の持続可能性。二次金属間シールは、一次シールが火事で破壊された場合のバックアップとして機能します。APl607に準拠するように注文されたバルブには、グラファイトパッキンとガスケットが付属します。
1.バルブは開位置で保管する必要があります。バルブポートとフランジセレーション面は維持する必要があります
保護フランジカバーで密封されています。
2.バルブは、ほこりのない、湿度が低く、換気の良い部屋に保管する必要があります。
床(ゆか。可能であれば、バルブは元の梱包箱に保管する必要があります。バルブを屋外に保管する必要がある場合は、バルブを元の箱または輸送用コンテナに保管してください。湿気による損傷を防ぐために、バルブのパッケージは隆起したブロックに保管してください。ほこりや雨から保護するために、保護カバーを使用する必要があります。
3.影響を与える可能性のあるバルブの歪みを避けるために、バルブを互いに積み重ねないでください。
バルブの性能と人身傷害を引き起こします。
4.長期間保管されたバルブは、前に洗浄および検査する必要があります
インストール。シール面を検査して、汚れがなく、破片や損傷がないことを確認します。
5.バルブを腐食環境にさらさないでください。バルブが損傷する可能性があります。
コンポーネント。
1設置する前に、バルブの銘板とバルブ本体の情報をチェックして、バルブが目的のサービスに適していることを確認してください。
2取り付ける前に、フランジシール面のフランジカバーと保護フィルムを取り外し、ポートとフランジシール面を検査し、清潔な柔らかい布で汚れを取り除き、必要に応じて防食洗浄液を使用して洗浄します。絶対に使用しないでください。他の化学製品。
3フランジガスケット(リングガスケットを含む)のシール面を検査し、取り付けに適した状態にあることを確認します。
4バルブの清掃後、設置前に、バルブを1回開閉します。バルブサイクルがスムーズに行われるようにします。異常な動作が発生した場合は、動作を停止し、バルブ内部に障害物がないか調べて、正常な動作を妨げている可能性があります。
5サイクリングに成功し、バルブが適切に動作することを確認したら、バルブを開位置に戻し、取り付けが完了するまでバルブのシール面が保護されていることを確認します。
6.バルブをパイプまたはフランジ接続に配置します。不適切なパイプの位置合わせによって引き起こされるストレスが軽減されることを確認してください。バルブは、不適切に取り付けられたパイプを位置合わせする手段となることを意図したものではありません。
7.認定された配管基準と慣行を使用してバルブを取り付けます。流れ方向が記されたバルブは、配管の流れに合わせて設置する必要があります。
8.ボールバルブの推奨される向きは、バルブが水平線になっている状態で直立しています。バルブは他の方向に取り付けることができます。ただし、推奨される水平位置から外れると、バルブの適切な動作が損なわれ、保証が無効になる場合があります。